表2 噴嘴代號及等效孔口尺寸            

單位為毫米

 

5.6.2.3 防止噴孔被外界物質堵塞用的保護帽，按6.40規定的方法進行試驗時，保護帽應在0.01MPa～0.3MPa壓力范圍內與噴嘴脫離，且不應影響噴嘴正常噴射并對人員不造成損傷。
5.6.3 材料
    噴嘴各部件均應采用耐腐蝕的材料制造，并應符合本標準要求的機械強度和耐溫度性能。
5.6.4 流量特性
    按6.17規定的方法進行試驗，噴嘴在不同噴射壓力下單位孔口面積質量流量與對應代號標準噴嘴的流量特性相比，其差值不應超過10%。
5.6.5 耐熱和耐壓要求
    按6.18規定的方法進行耐熱和耐壓試驗，噴嘴不應有變形、裂紋或損壞。試驗壓力為系統最大工作壓力。當系統安裝減壓裝置時，試驗壓力為減壓裝置后最大壓力。
5.6.6 耐熱和耐冷擊要求
    七氟丙烷、三氟甲烷噴嘴按6.19規定的方法進行耐熱和耐冷擊試驗，噴嘴不應有變形、裂紋或損壞。
    惰性氣體滅火系統噴嘴無此項要求。
5.6.7 耐沖擊性能
    按6.21規定的方法進行機械沖擊試驗，噴嘴不應有變形、裂紋或損壞。
5.6.8 耐腐蝕性能
5.6.8.1 耐鹽霧腐蝕性能
    按6.9規定的方法進行噴嘴鹽霧腐蝕試驗，噴嘴不應有明顯的腐蝕損壞。試驗后噴嘴耐熱和耐冷擊性能應符合5.6.6的規定。
5.6.8.2 耐應力腐蝕性能
    按6.11規定的方法進行噴嘴應力腐蝕試驗，噴嘴不應有裂紋或損壞。試驗后噴嘴耐熱和耐壓性能應符合5.6.5的規定。
5.6.8.3 耐二氧化硫腐蝕性能
    按6.10規定的方法進行噴嘴二氧化硫腐蝕試驗，噴嘴不應有明顯的腐蝕損壞。試驗后噴嘴耐熱和耐冷擊性能應符合5.6.6的規定。
5.6.9 全淹沒噴嘴的噴射特性
    按6.20規定的方法進行濃度分布試驗，全淹沒系統用噴嘴在最大安裝高度和最小安裝高度的試驗空間中，均應在噴射結束后30s內達到滅火濃度，并不應引起飛濺。