- 適用范圍
- 符合標(biāo)準(zhǔn)
- 主要特點(diǎn)
- 主要參數(shù)
- 技術(shù)服務(wù)
ZY6046B-100BT-ZN冷熱沖擊試驗(yàn)箱
一、主要技術(shù)參數(shù):
1.1為三廂式冷熱沖擊試驗(yàn)，是利用低溫及高溫蓄冷熱槽，依動(dòng)作需要，用氣缸閥門切換冷熱空氣,從而達(dá)到快速溫度沖擊效果,
1.2平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（BTC）+ 特殊設(shè)計(jì)之送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),以P.I.D.方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量,故能長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用。
1.3性能:風(fēng)冷式在室溫＋25℃,空載時(shí)
1.4沖擊溫度范圍:－40℃～150℃
1.5高溫槽溫度設(shè)定范圍:＋60℃～＋200℃
1.6高溫槽升溫時(shí)間RT（室溫）～＋200℃約需35 min（室溫在＋10～＋30℃時(shí)）
1.7低溫槽溫度設(shè)定范圍:－45℃～－10℃
1.8低溫槽降溫時(shí)間RT（室溫）～-45℃約需90 min（室溫在＋10～＋30℃時(shí)）
1.9溫度波動(dòng)度:±1.0℃.
1.10溫度均勻度:±2.0℃.
1.11沖擊恢復(fù)時(shí)間：－40～＋150℃ 約需 5min（空載）,(高低溫沖擊恒溫時(shí)間各爲(wèi)30min以上).
1.試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu):
2.1內(nèi)部尺寸:W500*H400*D500mm
2.2外部尺寸（參考尺寸）：W1900*H1550*1500mm
2.3內(nèi)箱材質(zhì);不銹鋼板（SUS#304）
2.4外箱材質(zhì)：1.5mm鋼板，經(jīng)靜電高溫烤漆制成；
2.5保溫材質(zhì)：高溫槽：硅酸鋁保溫棉
2.6低溫槽：高密度PU發(fā)泡
2.7加熱器:鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器.
2.8功率：
2.8.1高溫：4.5KW.
2.8.2低溫槽：2.0KW.
2.9送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):
2.9.1馬達(dá)1HP×2臺(tái)；
2.9.2不銹鋼加長(zhǎng)軸心
2.9.3多翼式扇葉（SIROCCO FAN）
2.9.4特殊設(shè)計(jì)之風(fēng)扇強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
2.10箱門:
2.10.1試驗(yàn)箱單開(kāi)門,左開(kāi)；
2.10.2嵌入式平面把手.
2.10.3后鈕:SUS#304.
2.10.4硅膠發(fā)泡膠條.
2.11冷凍系統(tǒng):
2.11.1壓縮機(jī): 全密閉式高效率復(fù)疊壓縮機(jī)(法國(guó)泰康)。
2.11.2冷媒: 環(huán)保冷媒 R-404/R-23.
2.11.3冷凝器: 風(fēng)冷殼管式冷凝器.蒸發(fā)器: 鰭片多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整.
2.11.4附件: 干燥劑,油分離器，冷媒流量視窗,修理伐,高壓保護(hù)開(kāi)關(guān).
2.11.5膨脹系統(tǒng): 容量控制之冷凍系統(tǒng).
2.11.6制冷輔助件：膨脹閥（丹麥“DANFOSS”），電磁閥（日本）；過(guò)濾器（丹麥“DANFOSS”）；壓力控制器（丹麥“DANFOSS”）；截止閥（意大利CASTEL）；油壓控制器（英美RANCO）；避震軟管（美國(guó)PACKLESS）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進(jìn)口件；
2.12沖擊溫度程控器: 原裝進(jìn)口液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中英文表示7寸圖形之廣視角,高對(duì)比附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。
2.13控制器規(guī)格:
2.13.1精度:±0.1℃＋1digit
2.13.2分辨率:±0.1.
2.13.3具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能.
2.13.4溫度測(cè)量：采用PT1000型熱電偶；
2.13.5溫度控制：P.I.D控制，參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動(dòng)演算.
2.14畫面顯示功能:
2.14.1采用圖控軟件畫面對(duì)談式, 無(wú)須按鍵輸入,熒幕直接觸摸選項(xiàng)：包括程序設(shè)定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)、手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等.
2.14.2可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時(shí)間設(shè)定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數(shù)
2.14.3具單獨(dú)程序編輯畫面,可輸入溫度,時(shí)間及循環(huán)次數(shù).
2.14.4程序設(shè)定值以圖形曲線顯示,具實(shí)時(shí)顯示程序曲線執(zhí)行功能.
2.14.5顯示故障狀態(tài)及說(shuō)明故障排除方法.
2.14.6溫度設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示.
2.14.7熒幕可作背光調(diào)整.熒幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí)，TIMER或手動(dòng)關(guān)閉設(shè)定.
2.14.8程序容量及控制功能:
2.14.9可使用的程序組:最大100個(gè)PATTEN（即96個(gè)試驗(yàn)規(guī)范可獨(dú)力設(shè)定并儲(chǔ)存）.
2.14.10可重復(fù)執(zhí)行命令:可達(dá)9999次.
2.14.11 分段時(shí)間設(shè)定0～9999M任意設(shè)定；
2.14.12具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啓動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能..
2.14.13程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線.
2.14.14具有預(yù)約啓動(dòng)及關(guān)機(jī)功能.
2.14.15具有日期,時(shí)間調(diào)整功能.
2.15主要電器元件:
2.15.1電源按鈕開(kāi)關(guān) ： 臺(tái)灣.
2.15.2交流接觸器: 日本富士.
2.15.3熱繼電器: 日本富士.
2.15.4交流繼電器: 正泰.
2.15.5時(shí)間繼電器: 臺(tái)灣.
2.15.6沖擊溫度程控器: 原裝進(jìn)口.
2.15.7無(wú)熔絲總開(kāi)關(guān): 臺(tái)灣.
2.15.8固態(tài)繼電器: 美國(guó)快達(dá).
2.15.9按鈕開(kāi)關(guān): 臺(tái)灣.
2.15.10干燒保護(hù)器: 韓國(guó).
2.16安全保護(hù)裝置：
2.16.1欠相保護(hù)裝置.
2.16.2壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān).
2.16.3壓縮機(jī)高壓保護(hù)開(kāi)關(guān).
2.16.4壓縮機(jī)過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān).
2.16.5無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)過(guò)載保護(hù).
2.16.6鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載保護(hù)。
2.16.7加熱器短路、過(guò)載保護(hù)裝置.
2.16.8線路保險(xiǎn)絲及全護(hù)套式端子.
2.17隔板:兩塊
2.20設(shè)備使用要求:
2.20.1電源:AC380v，三相五線制 50/60HZ，功率16KW 電壓波動(dòng): 額定電壓±10%
2.20.2設(shè)備使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng)良好
2.20.3請(qǐng)勿靠近易燃材料或易爆環(huán)境中使用本設(shè)備；
2.20.4請(qǐng)勿在強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)烈振動(dòng)環(huán)境中使用；
2.10.5設(shè)備通電狀態(tài)下或運(yùn)行過(guò)程中請(qǐng)勿搬運(yùn)、檢修；
2.10.6高溫燙傷，冷熱沖擊試驗(yàn)箱在做高溫試驗(yàn)時(shí)箱內(nèi)溫度很高。試驗(yàn)過(guò)程中或測(cè)試剛結(jié)束時(shí)，如需打開(kāi)箱，開(kāi)門要特別小心，切記，順著們開(kāi)啟的方向行走，以免燙傷；
2.10.7低溫凍傷，冷熱沖擊試驗(yàn)箱在做低溫試驗(yàn)時(shí)箱內(nèi)溫度很低。試驗(yàn)過(guò)程中或試驗(yàn)剛結(jié)束時(shí)，如需打開(kāi)箱門要特別小心，以免凍傷；
2.10.8設(shè)備務(wù)必要良好接地。
1.符合標(biāo)準(zhǔn)：
3.1符合GB/T10592-2008《高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》；
3.2符合GB/T 2423.1-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫》；
3.2符合GB/T 2423.2-2008 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫》；
3.3符合GB/T 5170.1-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 總則》；
3.4符合GJB 150.3A-2009《裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第3部分：高溫試驗(yàn)》；
3.5符合GJB 150.4A-2009《裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第4部分：低溫試驗(yàn)》；
3.6符合GJB 150.5A-2009《裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第5部分：溫度沖擊試驗(yàn)》；
3.7符合GJB 360B-2009《電子及電氣元件試驗(yàn)方法 方法107 溫度沖擊試驗(yàn)》。
3.8符合GB23864-2009《防火封堵材料》第6.10節(jié)“耐濕熱性”和第6.11“耐凍融循環(huán)性”試驗(yàn)。
[ 掃描關(guān)注二維碼 ]
