ZY6603 油鋸耐久試驗(yàn)臺(tái)
ZY6603油鋸耐久試驗(yàn)臺(tái),根據(jù)GB/T 5392-2017 《林業(yè)機(jī)械便攜手持式油鋸》要求設(shè)計(jì)
應(yīng)用范圍：
- 適用范圍
- 符合標(biāo)準(zhǔn)
- 主要特點(diǎn)
- 主要參數(shù)
- 技術(shù)服務(wù)
1.該設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備，應(yīng)根據(jù)GB/T 5392-2017 《林業(yè)機(jī)械便攜手持式油鋸》要求設(shè)計(jì)；
2.該設(shè)備應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于耐久性試驗(yàn)的自動(dòng)化檢測(cè)，能夠完成上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱機(jī)操作以及表10和表11中所屬的兩種工況的耐久測(cè)試方法；
3.試驗(yàn)臺(tái)采用模擬負(fù)載的方式進(jìn)行，測(cè)試的模擬負(fù)載通過(guò)耐久測(cè)試專(zhuān)用定制電機(jī)進(jìn)行加載，并根據(jù)試驗(yàn)需要進(jìn)行加載，采用測(cè)力傳感器對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作扭矩進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，采用恒轉(zhuǎn)速控制方式，通過(guò)汽油機(jī)曲軸轉(zhuǎn)速的測(cè)試和控制，實(shí)現(xiàn)以汽油機(jī)轉(zhuǎn)速為控制目標(biāo)的控制；
4.模擬負(fù)載的方式，即耐久試驗(yàn)需要拆掉鏈條的導(dǎo)板，通過(guò)對(duì)油鋸輸出軸增加負(fù)載的方式模擬油鋸實(shí)際工作狀態(tài)，并減少了油污對(duì)實(shí)驗(yàn)室的污染；
5.其他關(guān)鍵元件選型應(yīng)提前與使用方溝通確認(rèn)：
*5.1高速定制交流電力測(cè)功機(jī)主機(jī)防護(hù)等級(jí)≥IP55；
5.2設(shè)備由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)功機(jī)恒轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、測(cè)功機(jī)恒扭矩控制系統(tǒng)、操作單元、測(cè)試工裝、輔助裝置等構(gòu)成，宜優(yōu)先采用重量法油耗儀；
*5.3高速交流變頻調(diào)速裝置選型應(yīng)能夠?qū)⑥D(zhuǎn)速波動(dòng)率控制在0.5%范圍內(nèi)，遇有故障可改由電網(wǎng)直接供電，繼續(xù)保持電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
*5.4扭矩測(cè)試傳感器，精度：≤0.5%F.S，重復(fù)性≤0.5%F.S，扭矩范圍過(guò)大時(shí)，應(yīng)多臺(tái)扭矩儀分段測(cè)量；
*5.5邏輯控制電路，模塊式PLC，可拓展功能模塊，使用TwinCAT平臺(tái)或具備TwinCAT平臺(tái)兼容功能，具備RS485、CAN、Modbus、Ethernet遠(yuǎn)程傳輸功能；
6.投標(biāo)時(shí)，根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)完成試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)，提供三維圖、裝配圖和主要配件品牌型號(hào)；驗(yàn)收前，根據(jù)使用方需求完成最終設(shè)計(jì)，提供所有設(shè)計(jì)工程文件及控制軟件源代碼，并描述關(guān)鍵元件選型依據(jù)；
7.試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)設(shè)計(jì)合理、能夠滿足上述標(biāo)準(zhǔn)中的檢測(cè)項(xiàng)目，外觀美觀、應(yīng)有必要的防塵防水包裹設(shè)計(jì)，運(yùn)行方便、自動(dòng)化程度高、應(yīng)能在操作臺(tái)或觸控屏上完成全部操作，穩(wěn)定流暢、數(shù)控部分動(dòng)作丟包率：≤0.1%，反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)：≤0.5s，操作友好、軟件系統(tǒng)操作方式能根據(jù)操作人員習(xí)慣設(shè)計(jì)調(diào)整；
8.試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)避免內(nèi)部機(jī)構(gòu)外露，滿足基本的防塵防水要求；
*9.需要配備計(jì)算機(jī)的油鋸和割灌機(jī)的定制試驗(yàn)臺(tái)，應(yīng)考慮計(jì)算機(jī)合并使用；
10.檢測(cè)和顯示數(shù)據(jù)：轉(zhuǎn)速、扭矩、功率、耐久循環(huán)的時(shí)間和加載量、油門(mén)開(kāi)度、墊片溫度、排氣溫度、目標(biāo)運(yùn)行時(shí)間、累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、負(fù)載時(shí)間、無(wú)轉(zhuǎn)速的故障識(shí)別、故障報(bào)警等信息；
11.系統(tǒng)應(yīng)有安全保護(hù)措施，例如：超速保護(hù)、故障保護(hù)、緊急停車(chē)按鈕、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車(chē)保護(hù)繼電器接點(diǎn)、報(bào)警指示燈等；
12.測(cè)試臺(tái)架應(yīng)采用箱體式一體化設(shè)計(jì)，測(cè)試臺(tái)應(yīng)自帶安全保護(hù)裝置與排煙接口，汽油機(jī)終端接口宜采用被動(dòng)盤(pán)與離合器直連的模式；
13.主要技術(shù)參數(shù)：
13.1主要?jiǎng)恿?shù)（在滿足實(shí)驗(yàn)要求的基礎(chǔ)上，允許不同品牌的參數(shù)差異）：最大吸收功率：≥3 kW、最高轉(zhuǎn)速：≥13000 r/min、額定扭矩：≥10 N.m、電源AC-380V、主軸雙向轉(zhuǎn)向、主軸中心高：250 mm；
13.2電動(dòng)油門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)最大直線行程30 mm；
13.3測(cè)試精度：轉(zhuǎn)速±0.2%±1r/min、扭矩±1%F.S、時(shí)間±0.05%±0.01S、墊片溫度±2℃、排氣溫度±5℃；
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